MRP，即物資需求計劃，是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。

　　在管家婆工貿(mào)系列軟件中，物料清單（BOM）表明了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，庫存管理告訴我們已經(jīng)有了哪些材料，而MRP則是計算出企業(yè)當前還缺什么，需要生產(chǎn)什么、采購什么，以及對應(yīng)的生產(chǎn)與采購數(shù)量與時間節(jié)點。

　　今天，財貿(mào)君就針對您在該功能使用過程中的疑問，為您提供詳細的操作解析。

　　01、MRP計算之后生產(chǎn)建議沒有數(shù)據(jù)？

　　排查思路及步驟如下：

　　1、檢查存貨是否建立相關(guān)BOM

　　通過【基礎(chǔ)資料】—【生產(chǎn)資料】—【標準BOM】檢查其中是否已做相關(guān)BOM并審核。

　　2、檢查存貨檔案是否勾選“自制”選項

　　通過【基礎(chǔ)資料】—【存貨檔案】—【打開存貨】—【其他信息】，確認【自制】選項已勾選。

　　3、存貨在MRP計算后判斷數(shù)量足夠，是否需要在生產(chǎn)，完成以上2個步驟后，可進入MRP運算重新計算獲取報告。

　　通過上圖，我們看到調(diào)整后的存貨凈需求量為10，所以生產(chǎn)建議就會正常顯示建議生產(chǎn)量為10。

　　說明：

　　凈需求量和可用庫存量是通過MRP計算里面的【參數(shù)設(shè)置】—【可用庫存參數(shù)】中條件和公式綜合運算得出的：

　?、倏捎脦齑鎱?shù)里面的條件“庫存數(shù)量”為參數(shù)設(shè)置—指定倉庫的新剩余數(shù)量；

　　②我們的凈需求量是由毛需求量-可用庫存量得出的，因此，可以推斷：

　　當毛需求量>可用庫存量時，說明數(shù)量不足，需要生產(chǎn)

　　當毛需求量<可用庫存量時，說明數(shù)量足夠，不需要生產(chǎn)

　　當存貨沒有委外建議時，可參考以上步驟，首先檢查是否做了BOM單、是否勾選了委外、MRO計算后凈需求量是否正常顯示。

　　當存貨沒有采購建議時，亦如此，但可直接從第二步開始檢查是否勾選了外購、凈需求量是否正常顯示。

　　02、MRP計算之后材料沒有采購建議？

　　如：公司計劃生產(chǎn)10臺主機，需要10個內(nèi)存，目前庫存只有7個，但卻沒有生成采購建議，是怎么回事呢？

　　排查思路及步驟如下：

　　1、確認成品存貨是否已建立BOM且BOM中是否有該存貨

　　查看MRP報告中成品下級材料是否有該存貨，如沒有，再檢查BOM單中是否有。

　　2、確認該材料是否勾選了存貨檔案中的“外購選項”

　　通過【基礎(chǔ)資料】—【存貨檔案】，打開存貨中【其他信息】，勾選“外購”。

　　3、查看MRP報告

　　確認以上2步驟后，檢查MRP計算中【參數(shù)設(shè)置】，配置凈需求計算方式。系統(tǒng)中凈需求計算方式可分為直接計算與逐階套算：

　　直接計算是指子件的毛需求量根據(jù)父項的毛需求量和BOM單的配比關(guān)系計算。簡單來說，就是計劃生產(chǎn)多少成品，就直接計算需要多少材料。

　　以前面提到的例子來說：公司要生產(chǎn)10臺電腦，就直接計算生產(chǎn)10臺電腦所需要的內(nèi)存數(shù)量，這個時候需要10個內(nèi)存，減去可用庫存量7個，凈需求量就為3。

　　逐階套算指子件的毛需求量根據(jù)父項的凈需求量和BOM單的配比關(guān)系計算。簡單來說就是要計劃生產(chǎn)成品的數(shù)量減去MRP報告中的可用庫存量，剩下的數(shù)量再來計算需要多少材料。

　　舉個例子：公司生產(chǎn)10臺電腦，減去可用庫存量10個，凈需求量就為0，系統(tǒng)就不會再生成采購建議了。

　　總結(jié)：當MRP計算后沒有相關(guān)數(shù)據(jù)時，

　　一，應(yīng)先檢查相關(guān)基礎(chǔ)資料是否建立完畢，如BOM單是否建立；相關(guān)存貨的自制、外購、委外是否勾選；

　　第二，檢查計算生成的MRP報告，查看計算結(jié)果是否和自己的要求一致。如不一致，則進一步檢查參數(shù)設(shè)置中其計算方式、指定倉庫、可用庫存是否設(shè)置正確，解決問題。